
En una línea de moldeo por soplado, la calefacción no es simplemente otra función más; es el primer obstáculo en el ciclo de producción. Cuando el túnel de calentamiento no funciona de forma uniforme, las preformas se estiran de manera diferente en cada cavidad. Como resultado, se obtienen botellas con paredes delgadas, cristalización excesiva y productos que no cumplen con las especificaciones requeridas. Esto genera pérdidas de material y reduce el tiempo de operación de la línea. La lámpara calefactora Krones Contiform 3 está diseñada para mantener un perfil de infrarrojos estable, lo que permite que la máquina funcione de manera consistente, sin necesidad de ajustar constantemente la temperatura.
Lo que realmente importa desde el punto de vista técnico
La lámpara calefactora Contiform 3 es un emisor de infrarrojos de onda corta, diseñado para adaptarse a la geometría original de la zona de calentamiento de la máquina. Funciona con la tensión eléctrica estándar utilizada en los módulos de calentamiento Contiform 3. El tubo de cuarzo se seleccionó debido a su rápida respuesta y alta densidad de radiación. La lámpara utiliza una interfaz de conexión R7s, por lo que puede instalarse directamente en el soporte de la lámpara existente, sin necesidad de realizar conexiones adicionales. En la práctica, se logra un calentamiento rápido de las preformas después del cambio de lámpara, con menos ajustes necesarios y menos productos defectuosos al inicio de la producción.
Por qué funciona bien en la línea de producción
El moldeo por soplado requiere que la temperatura de la superficie de las preformas sea precisa. Si la lámpara no funciona adecuadamente, hay que aumentar la potencia o reducir la velocidad de la línea para compensar. Ambas opciones generan pérdidas de energía y aumentan el tiempo de inactividad de la línea. La lámpara Contiform 3 está diseñada según las tolerancias del fabricante en cuanto a longitud, potencia y perfil de haz de luz. De este modo, cada zona proporciona un flujo de calor uniforme sobre la superficie de las preformas. Las plantas que utilizan esta lámpara experimentan menos interrupciones en la producción relacionadas con el calentamiento, así como una tasa de desperdicio más predecible, ya que el túnel de calentamiento pasa más tiempo en estado estable y menos tiempo en fase de ajuste.
Detalles prácticos
La instalación es sencilla, pero recuerde: el túnel de calentamiento es un entorno muy caliente. Asegúrese siempre de que la lámpara esté correctamente colocada y que los reflectores estén alineados. Para verificarlo, utilice un pirómetro para medir la temperatura en la zona afectada. Un mal alineamiento se detecta rápidamente: un lado caliente y el otro frío.
Guarde las lámparas de repuesto selladas hasta que las necesite. El rendimiento del cuarzo puede disminuir debido a la contaminación de su superficie. Se espera que la vida útil típica de las lámparas sea de 5,000 a 8,000 horas, dependiendo de la velocidad de la línea y de los ciclos de encendido/apagado. Planifique los reemplazos durante los períodos de mantenimiento preventivo, para evitar interrupciones imprevistas.