
Pare de lutar com suas linhas de moldagem por sopro da KHS! Já percebeu aquelas variações irritantes na espessura das paredes dos recipientes feitos de PET, ou aquela camada perolada estranha nas superfícies desses recipientes? Isso é um verdadeiro problema. Geralmente, a causa disso é uma distribuição inadequada do calor.
Quando as lâmpadas começam a funcionar de maneira irregular, surgem “pontos frios” no material a ser processado. Isso é frustrante, pois você acaba lutando contra a máquina, em vez de utilizá-la corretamente. Nós fabricamos lâmpadas de substituição que oferecem exatamente a potência e o espectro de radiação necessários para manter o campo térmico estável.
A questão da densidade térmica
Nos sistemas KHS, tudo se resume a um equilíbrio entre tensão e potência. É isso que determina a velocidade com que o PET atinge sua temperatura de transição vítrea. Se você tiver alta potência em um espaço pequeno, haverá uma radiação infravermelha intensa. Isso é bom, pois significa tempos de ciclo mais rápidos. Mas há um detalhe importante: você precisa garantir que a fonte de energia esteja compatível com a tensão das novas lâmpadas. E, de qualquer forma, não sobrecarregue as lâmpadas apenas para compensar um aquecedor que não está funcionando bem. Isso pode danificar rapidamente o filamento da lâmpada.
Cuarzo e conectores (A parte fácil)
Usamos vidro de quartzo de alta pureza. Por quê? Porque as impurezas impedem a transmissão de radiação infravermelha, e nós não queremos que nada atrapalhe a transferência de calor. A maioria das nossas lâmpadas utiliza conectores padrão R7s ou Sk15. São substitutos fáceis de instalar – basta inseri-los nos soquetes, e pronto. Não há necessidade de mexer nos fios do forno. Além disso, algumas das nossas lâmpadas possuem um revestimento especial que direciona o calor para dentro do material a ser processado, evitando que ele seja desperdiçado nas paredes do forno.
A realidade no local de trabalho
A substituição pelas lâmpadas de alto desempenho pode resolver os problemas de uniformidade, mas não é mágica. As lâmpadas de alta densidade causam mais pressão sobre os ventiladores de resfriamento. Se a ventilação estiver obstruída ou insuficiente, todo esse calor adicional pode danificar os suportes das lâmpadas. Verifique primeiro o fluxo de ar. Depois, aumente a potência. Nós fabricamos essas lâmpadas para funcionar em ambientes de produção 24 horas por dia. Elas são resistentes. Basta garantir que o calor seja controlado adequadamente, e elas farão o trabalho pesado por você.