วิธีแก้ปัญหาจุดร้อนที่ไม่สม่ำเสมอในกระบวนการขึ้นรูปด้วยเทคโนโลยี KHS
หากคุณใช้เครื่องจักร KHS และพบปัญหาเรื่องความหนาของผนังชิ้นงานที่ไม่สม่ำเสมอ หรือมีปัญหาเรื่องสีของชิ้นงาน คุณก็คงรู้ดีว่าปัญหาเหล่านี้มักเกิดจากปัญหาเรื่องการกระจายความร้อน
โดยปกติแล้ว โมดูลทำความร้อนมักจะสร้าง “จุดเย็น” ขึ้นมา หรือทำให้ปลายท่อร้อนเกินไป ซึ่งเป็นปัญหาใหญ่เลยทีเดียว นั่นคือเหตุผลที่เราออกแบบหลอดไฟสำรองขึ้นมาให้เหมาะกับขนาดและโหลดไฟฟ้าของระบบ KHS โดยเฉพาะ และยังมีความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำอีกด้วย
หลักการทางวิทยาศาสตร์ (โดยไม่มีเรื่องไร้สาระ)
การสร้างสนามความร้อนที่สม่ำเสมอนั้น ไม่ใช่แค่การเพิ่มกำลังไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับตำแหน่งของไส้หลอดไฟ และความบริสุทธิ์ของควอตซ์อีกด้วย เราได้ปรับรูปร่างของไส้หลอดไฟใหม่ เพื่อลดปัญหาความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอที่ปลายหลอดไฟ ผลลัพธ์ก็คือ ชิ้นงานจะได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่
และสิ่งที่ดีที่สุดก็คือ คุณสามารถนำหลอดไฟเหล่านี้มาใช้ได้เลย โดยไม่จำเป็นต้องมานั่งปรับโปรไฟล์อุณหภูมิของ PLC อีก
รายละเอียดเพิ่มเติม
หลอดไฟเหล่านี้ถูกออกแบบมาเพื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง เราใช้ควอตซ์คุณภาพสูง เพื่อให้หลอดไฟไม่เสียหายเมื่อมีความร้อนสูง ไม่ว่าคุณจะใช้วัสดุ PET หรือ PC หลอดไฟเหล่านี้ก็สามารถรับมือกับการทำงานที่มีความเร็วสูงได้โดยไม่มีปัญหา
เรายังใช้ตัวเชื่อมต่อมาตรฐานทางอุตสาหกรรม ทำให้การเชื่อมต่อทำได้ง่าย และไม่มีปัญหาเรื่องการเกิดประกายไฟอีกด้วย
เคล็ดลับเล็กๆ น้อยๆ: หากคุณเพิ่มกำลังไฟฟ้าเพื่อลดเวลาในการผลิต ระบบระบายอากาศของเครื่องจักรก็จะรับผลกระทบด้วย ดังนั้นควรคอยดูแลพัดลมระบายอากาศให้ดี เพื่อไม่ให้เครื่องจักรเสียหาย
ประสบการณ์การใช้งานจริง
คุณสามารถถือว่าหลอดไฟเหล่านี้เป็นทางเลือกที่ดีแทนโมดูล OEM ได้เลย คุณจะได้รับสเปกทางไฟฟ้าเหมือนเดิม แต่ความร้อนที่ได้นั้นมีความสม่ำเสมอมากขึ้น
นั่นหมายความว่าคุณไม่จำเป็นต้องมาคอยดูแลบริเวณที่มีความร้อนอีกต่อไป และไม่จำเป็นต้องมาปรับแต่งอะไรอีกด้วย เมื่อสนามความร้อนสม่ำเสมอ ปริมาณชิ้นงานที่เสียหายก็จะลดลง ง่ายมากเลยทีเดียว.