آخر آپ کے انفراریڈ ہیٹر کیوں خراب ہو جاتے ہیں؟ (اور اسے روکنے کا طریقہ)
IP65 انفراریڈ ہیٹروں سے متعلق ایک راز یہ ہے کہ عموماً خرابی ہیٹنگ عنصر میں نہیں، بلکہ وہ جگہ پیدا ہوتی ہے جہاں تار جسمانی ڈھانچے سے جڑتے ہیں۔ صنعتی ماحول میں، یہ جگہ بہت زیادہ دباؤ کا شکار ہوتی ہے؛ ایک طرف نمی ہوتی ہے، جبکہ دوسری طرف شدید گرمی ہوتی ہے۔ اگر یہ سیلنگ درست نہ ہو، تو نمی اندر داخل ہو جاتی ہے۔ ایک بار جب نمی اندر داخل ہو جاتی ہے، تو گرمی کی وجہ سے تاروں کی تہہ پگھل جاتی ہے، اور پھر شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے۔ بس اتنا ہی۔
“معیاری” سیلنگوں کے مسائل
بہت سی کمپنیاں صرف ربڑ کے ٹکڑے یا سادہ سلیکون کا استعمال کرکے اپنا کام مکمل کر لیتی ہیں۔ لیکن یہ مواد اعلیٰ درجہ حرارت کو برداشت نہیں کر پاتے، اور سکڑ جاتے ہیں۔ میں نے بہت سے “OEM-گریڈ” ہیٹروں کو اسی وجہ سے خراب ہوتے ہوئے دیکھا ہے۔ ایک چھوٹا سا خلا پیدا ہو جاتا ہے… شاید آپ اسے دیکھ بھی نہ سکیں… اور پھر IP65 کی درجہ بندی بیکار ہو جاتی ہے۔ نمی براہ راست الیکٹریکل ٹرمینلز میں داخل ہو جاتی ہے۔ ہم تو الگ طریقہ استعمال کرتے ہیں… ہم اعلیٰ درجہ حرارت والے رزینوں کا استعمال کرتے ہیں، جو تاروں اور جسمانی ڈھانچے سے مضبوطی سے جڑ جاتے ہیں… کوئی خلا نہیں، نمی کے لیے کوئی جگہ نہیں… اس طرح آکسیجن اندر داخل نہیں ہو پاتی، جس کی وجہ سے تار ٹوٹتے نہیں۔
سب کچھ عمل پر منحصر ہے
آپ دنیا کے بہترین تار خرید سکتے ہیں، لیکن اگر ان کی ترکیب درست نہ ہو، تو ہیٹر خراب ہو جائے گا۔ بس اتنا ہی۔ ہم “ٹرانزیشن زون” پر بہت توجہ دیتے ہیں… یعنی تاروں کو بہت احتیاط سے تیار کیا جاتا ہے، اور سیلنٹ کو مناسب دباؤ کے ساتھ لگایا جاتا ہے۔ کیوں؟ کیونکہ جب ہیٹر گرم ہوتا ہے، تو وہ پھیل جاتا ہے… اور جب ٹھنڈا ہوتا ہے، تو سکڑ جاتا ہے… اگر سیلنگ درست نہ ہو، تو ہیٹر دراصل ایک پمپ کی طرح کام کرتا ہے، اور ہر بار ہوا کے ساتھ نمی بھی اندر داخل ہو جاتی ہے۔ لیکن حقیقت یہ ہے کہ کوئی بھی سیلنگ ہمیشہ قائم نہیں رہتی… یہاں تک کہ بہترین رزین بھی، اگر ان پر زیادہ حرارت لگے، تو خراب ہو جاتے ہیں… اصل چال یہ ہے کہ کولنگ فینوں کو صحیح طریقے سے استعمال کیا جائے… جسمانی ڈھانچے کا درجہ حرارت رزین کی حد کے اندر رکھا جائے… تاکہ ہیٹر زیادہ عرصے تک کام کر سکے۔