
Deje de adivinar con las lámparas de calor rotativo SIPA
Si alguna vez ha utilizado una máquina rotativa SIPA, seguramente conoce bien los problemas que causan las fluctuaciones en la temperatura de calentamiento. Se nota primero en las botellas: zonas frías, espesores irregulares de las paredes de la botella, o esa superficie perlada que hace que las botellas de PET parezcan de mala calidad.
Por lo general, el culpable es una lámpara de reemplazo que “casi” cumple con las especificaciones originales. Pero “casi” no es suficiente en este caso.
El problema está en la potencia.
Construimos nuestras lámparas específicamente para los equipos Krones S24 y SIPA, ya que sabemos cuán exigentes son estos hornos. Si la potencia de la lámpara difiere incluso en un 5%, eso afecta la longitud de onda de los rayos infrarrojos. De repente, la densidad de calor también se ve afectada.
Lo mejor es que estas lámparas son reemplazos perfectamente compatibles. No necesita ajustar los parámetros del PLC ni perder tiempo reconectando los cables del horno para volver a obtener una temperatura estable. Simplemente colóquelas en su lugar y puede seguir trabajando.
Por qué los materiales son importantes
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que estas lámparas están sometidas a grandes estrés térmico. Se calientan y enfrían rápidamente, y el vidrio barato no puede soportar ese tipo de cambios térmicos.
Además, utilizamos un sistema de ciclo halógeno. Esto evita que el filamento de tungsteno se evapore y ensucie el vidrio. De esta manera, la luz permanece clara y el calor llega exactamente donde se necesita. Ya sea que necesite conectores R7s o Sk15, tenemos lo adecuado para su equipo. Una conexión eléctrica precisa es clave, ya que evita que los terminales se sobrecalienten y se dañen durante los largos períodos de producción.
Una realidad rápida
Las lámparas de onda corta de alta potencia son ideales para acelerar los tiempos de producción, pero ejercen mucho estrés sobre los reflectores. Si sus reflectores están dañados u oxidados, una lámpara nueva no servirá de nada. Es como poner un motor de carreras en un coche con neumáticos pinchados. Mientras cambia las lámparas, tómese un momento para limpiar o reemplazar esos reflectores.
Cuando las especificaciones de potencia coinciden perfectamente, desaparecen los problemas relacionados con el calentamiento. Se obtiene un perfil de calor uniforme en toda la cabeza rotativa, disminuye la cantidad de desperdicios y los tiempos de producción se mantienen estables. Todo esto hace que el proceso de producción sea más eficiente.