허스키 블로우 몰딩 기계에서는 가열 튜브가 성공의 관건입니다. 가열이 부족하면 결정화나 스트레스 마크가 생기고, 반대로 과도하게 가열되면 프리폼이 가열 로드 주위로 구부러집니다. 가열 튜브의 위치가 틀어지면 원료를 낭비하게 되고, 생산 속도를 유지하기 위해 오버타임에 비용을 지출해야 합니다. 우리는 이러한 문제를 해결하기 위해 허스키 블로우 몰딩 기계용 가열 튜브를 특별히 설계했습니다.
중요한 요소들 OEM의 규격과 인터페이스에 맞춰 R7s 커넥터와 정확한 길이의 튜브를 사용함으로써, 램프가 반사판 내에 항상 일정한 위치에 자리 잡도록 합니다. 석영 케이스는 허스키가 지정한 와트 밀도로 작동하여, 가열 구역 전체에서 프리폼의 온도를 일정하게 유지합니다. 또한, PET 물질의 특성에 맞게 조정된 단파 방사체를 사용하여, 에너지가 기계의 프레임이 아닌 프리폼에 직접 전달됩니다.
왜 이 교체품이 더 좋은 성능을 보이는가 이 튜브를 사용하면 가열 속도가 빨라지고, 가열 상태도 빠르게 안정됩니다. 그 결과, 온도와 관련된 불량률이 줄어들고 병의 무게도 더 일관적으로 유지됩니다. 방사체가 설정된 온도에 빠르게 도달하고 그 온도를 안정적으로 유지하기 때문에 에너지 사용량도 줄어듭니다. 1년 동안 많은 공장에서 15~20%의 에너지 절약 효과를 얻을 수 있으며, 교체 주기도 길어져서 유지보수 비용과 부품 비용도 줄어듭니다.
설치 시 주의해야 할 사항들 설치는 비교적 간단하지만, 램프를 깨끗하게 다루고 반사판과 정확하게 정렬해야 합니다. 정렬이 잘못되면 과열된 부분이 생깁니다. 전압이 가열 소켓과 일치하는지 반드시 확인하고, 반사판의 상태도 점검해야 합니다. 반사판에 흠집이나 산화가 있으면 성능이 저하되고 램프의 수명도 단축됩니다. 고품질의 PET 물질이나 과도한 염료가 사용된다면, 저희에게 알려주십시오. 그러면 프리폼 표면이 손상되지 않도록 스펙트럼 출력을 조정해 드릴 수 있습니다.