توقفوا عن الجدال مع أضواء الأشعة تحت الحمراء الخاصة بكم!
إذا قضيتم وقتًا في مصانع تصنيع البلاستيك، فأنتم تعرفون الوضع جيدًا. هناك آلات من ثلاثة عقود مختلفة وأربع علامات تجارية مختلفة تعمل في نفس الوقت، وهذا يخلق فوضى كبيرة.
المشكلة الحقيقية تبدأ عندما تنطفئ إحدى الأضواء. لا يريد أحد أن يضيع بعد الظهر في إعادة توصيل الأسلاك أو تعديل البراغي من أجل استبدال الضوء المعطل. لذلك، صممنا أضواء الأشعة تحت الحمراء الخاصة بنا بحيث يمكن استخدامها مباشرة دون أي تعديلات. لقد تأكدنا من أنها تتناسب مع حوالي 95% من الأجهزة الموجودة حاليًا. كل ما عليكم فعله هو وضعها في مكانها والعودة إلى العمل.
الحصول على درجة حرارة مناسبة
المشكلة في كثافة الحرارة هي أنها تحتاج إلى توازن دقيق. إذا كانت القدرة الكهربائية منخفضة جدًا، فإن سرعة العمل ستكون بطيئة للغاية. وإذا كانت القدرة الكهربائية مرتفعة جدًا، فإن البلاستيك سيتلف. إنها مسألة دقيقة للغاية. نحن نستخدم جهدًا كهربائيًا دقيقًا، إما 230 فولت أو 400 فولت، حتى تكون الحرارة المنبعثة مشابهة تمامًا لتلك الناتجة عن الأجزاء الأصلية المستخدمة في الآلة. بالإضافة إلى ذلك، نحن نحرص على أن تكون الأبعاد والأقطار مناسبة، حتى لا نضطر إلى التعامل مع البراغي أو تعديل الأجزاء بشكل مستمر.
التفاصيل التقنية
نحن نستخدم زجاج الكوارتز ذو الجدران السميكة، لأن هذه الأضواء تصبح ساخنة للغاية. الزجاج العادي سينكسر تحت هذا الضغط. كما أننا نستخدم نظام الهالوجين لمنع أسلاك الضوء من الاحتراق مبكرًا، وبذلك لا حاجة لاستبدال الأسلاك كل بضعة أسابيع.
أما بالنسبة للمقابس، فنحن نستخدم مقابس R7s وSK15، وهي المعايير الصناعية المستخدمة في هذا المجال. يمكن توصيلها مباشرة في المقابس الخاصة بالآلة، دون الحاجة إلى استخدام محولات خاصة.
تنبيه مهم
يجب أن نذكر شيئًا مهمًا: الأضواء ذات القدرة العالية رائعة من حيث السرعة، لكنها تستهلك الكثير من الطاقة. إذا كنت ترغب في زيادة القدرة الكهربائية لإنتاج المزيد من الزجاجات، فتأكد من فحص أسلاك الكهرباء والمكونات الأخرى المستخدمة في الآلة. لا تريد أن تتلف الأجهزة الإلكترونية. كما يجب أن تتذكر أن زيادة درجة الحرارة في الفرن تعني أن مروحות التبريد يجب أن تعمل بشكل أفضل. حافظ على نظافة المروحות، فإذا انسدت، فإن الأضواء ستصبح ساخنة جدًا، وهو أمر لا يريده أحد.