Smettete di litigare con le vostre linee di stampaggio ad iniezione KHS!
Avete mai notato quelle fastidiose variazioni nell’spessore delle pareti delle bottiglie in PET, oppure quel strano effetto perlato sulla superficie delle stesse? È davvero frustrante. Di solito, il problema è legato a una cattiva distribuzione del calore.
Quando le lampade smettono di funzionare correttamente, si creano dei “punti freddi” nella parte da lavorare. È frustrante, perché bisogna lottare contro la macchina invece di farla funzionare correttamente. Noi costruiamo lampade di ricambio che garantiscono esattamente la potenza e il tipo di radiazione necessari per mantenere stabile il campo termico.
La questione della densità termica
I sistemi KHS richiedono un equilibrio tra tensione e potenza elettrica: è proprio questo che determina quanto velocemente il PET raggiunge la sua temperatura di transizione vetrosa.
Se si utilizza una grande potenza in uno spazio ridotto, si ottiene una forte radiazione infrarossa. Questo è positivo, poiché permette tempi di ciclo più rapidi. Ma c’è un problema: bisogna assicurarsi che le fonti di alimentazione siano compatibili con la tensione delle nuove lampade.
Inoltre, non bisogna mai sovraccaricare le lampade per compensare il deterioramento dei componenti termici. Altrimenti, il filamento si distruggerà in fretta.
Cristallo e connettori (La parte semplice)
Utilizziamo vetro di cristallo ad alta purezza. Perché? Perché le impurità ostacolano la trasmissione dei raggi infrarossi, e non vogliamo che nulla ostacoli la dispersione del calore.
La maggior parte delle nostre lampade utilizza connettori standard R7 o Sk15. Sono semplici da sostituire: basta inserirli nei fori previsti, e basta. Non è necessario manipolare i cavi dell’impianto di riscaldamento.
Inoltre, alcune delle nostre lampade hanno un rivestimento speciale che riflette il calore verso l’interno. In questo modo, l’energia viene concentrata sulla parte da lavorare, invece di essere dispersa sulle pareti dell’impianto di riscaldamento.
La realtà sul campo di lavoro
Passare a lampade ad alte prestazioni può aiutare a risolvere i problemi legati all’uniformità della temperatura, ma non è magia. Le lampade ad alta densità mettono molta pressione sui fan di raffreddamento. Se la ventilazione è insufficiente, tutto quel calore in eccesso può danneggiare i supporti delle lampade.
Prima di tutto, verificate il flusso d’aria. Poi aumentate la potenza delle lampade. Noi costruiamo queste lampade per funzionare in ambienti di produzione 24/7. Sono resistenti. Basta assicurarsi di gestire correttamente il calore, e le lampade svolgeranno il loro lavoro al meglio.