كيفية تحسين توزيع الحرارة في أجهزة KHS
هل حدث لك أن أخرجت دفعة من زجاجات PET من خط التصنيع، فوجدت أن سطح الزجاجات غير واضح أو أن جدرانها رقيقة بشكل غير طبيعي؟ إنه أمر مزعج للغاية. عادةً، يكون السبب هو درجة الحرارة. عندما تبدأ المصابيح المستخدمة في التدهور، أو إذا استبدلتها بمصابيح أخرى لا توفر نفس درجة الحرارة، فإن توزيع الحرارة يصبح غير متساوٍ.
الأمر لا يتعلق فقط بزيادة قوة المصباح؛ فهذا خطأ شائع من قبل المبتدئين. الأمر يتعلق بالشكل الهندسي لتوزيع الحرارة وطيف الضوء الصادر عن المصباح.
مشكلة كثافة الحرارة
في أجهزة KHS، نستخدم مصابيح بقوة عالية وأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة. إذا كنت تستخدم مصباحًا بقوة 2500 واط، فإنك ستحصل على تسخين سريع للغاية، وهو ما تحتاجه خطوط التصنيع السريعة.
لكن المشكلة هي أن كل هذه الحرارة تذهب إلى مكان ما، مما يضغط على نظام التهوية في الفرن. إذا لم تكن مروحات التبريد كافية، فإنك في الواقع تسخّن مكان تواجد المصابيح نفسها. يجب أن تراقب هذه الأمور باستمرار.
التفاصيل الدقيقة: الكوارتز والموصلات
نستخدم زجاج الكوارتز ذو الجدران السميكة لسبب بسيط: لا نريد أن ينحني الفيلامنت عندما ترتفع درجة الحرارة إلى مستويات عالية.
معظم المصابيح التي نستخدمها تحتوي على موصلات من نوع R7 أو SK15. إنها موصلات سهلة الاستخدام؛ كل ما عليك فعله هو تركيبها في المكان المخصص لها، دون الحاجة إلى تعديل الأسلاك. كما نضيف طبقات خاصة على سطح الزجاج، مما يساعد على انتقال الحرارة إلى الزجاجات بشكل أفضل، بدلاً من أن تؤدي الحرارة إلى تلف سطح الزجاجات.
النتائج الفعلية
لا داعي لدفع “ضريبة OEM” للحصول على نتائج ممتازة. المصابيح المحلية عالية الجودة يمكن أن تنافس المصابيح الأصلية، بل وربما تتفوق عليها.
من خلال تحسين طريقة لف الفيلامنت، تمكنا من التخلص من تلك النقاط الباردة التي تظهر في المصابيح الرخيصة. يمكنك الحصول على توزيع حراري متساوٍ في جميع أجزاء الزجاجة.
هذا يعني أقل عددًا من الزجاجات المعيبة، ولا حاجة لقضاء وقت كبير في تعديل إعدادات الفرن. من فضلك، تأكد من أن مُنظمات الجهد مضبوطة بدقة وفقًا لمواصفات المصباح. وإلا، فأنت تساهم في تلف المصباح بشكل مبكر.